Οδηγίες για τη διαδικασία παραγωγής ελατηρίων φύλλων
−Κλίση (μακρά και σύντομη λίκνιση) (Μέρος 3)
1. Ορισμός:
Διαδικασία κωνικότητας/κυλίνδρωσηςΧρησιμοποιώντας μια μηχανή έλασης για να κωνικοποιήσετε ελατηριωτές επίπεδες ράβδους ίσου πάχους σε ράβδους διαφορετικού πάχους.
Γενικά, υπάρχουν δύο διαδικασίες κωνικής διαμόρφωσης: η μακρά διαδικασία κωνικής διαμόρφωσης και η σύντομη διαδικασία κωνικής διαμόρφωσης. Όταν το μήκος κωνικής διαμόρφωσης είναι μεγαλύτερο από 300 mm, ονομάζεται μακρά κωνική διαμόρφωση.
2. Εφαρμογή:
Όλα τα ανοιξιάτικα φύλλα.
3.1. Επιθεώρηση πριν από τη μείωση της καμπύλης
Πριν από την κύλιση, ελέγξτε το σημάδι ελέγχου της κεντρικής οπής διάτρησης των επίπεδων ράβδων ελατηρίου στην προηγούμενη διαδικασία, η οποία πρέπει να είναι κατάλληλη. Ταυτόχρονα, επαληθεύστε εάν οι προδιαγραφές των επίπεδων ράβδων ελατηρίου πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας κύλισης και η διαδικασία κύλισης μπορεί να ξεκινήσει μόνο όταν πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
3.2. Θέση σε λειτουργία ενόςμηχανή κύλισης
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας έλασης, επιλέξτε τη μέθοδο ευθείας ή παραβολικής έλασης. Η δοκιμαστική έλαση πρέπει να πραγματοποιείται με την τελική τοποθέτηση. Αφού η δοκιμαστική έλαση περάσει την αυτοεπιθεώρηση, πρέπει να υποβληθεί στον επιθεωρητή για έλεγχο και έγκριση και στη συνέχεια μπορεί να ξεκινήσει η επίσημη έλαση. Γενικά, από την αρχή της κωνικότητας έως την έλαση 20 τεμαχίων, είναι απαραίτητο να είστε επιμελείς στην επιθεώρηση. Κατά την έλαση 3-5 τεμαχίων, είναι απαραίτητο να ελέγξετε το μέγεθος της έλασης μία φορά και να ρυθμίσετε τη μηχανή έλασης μία φορά. Η τυχαία επιθεώρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με μια ορισμένη συχνότητα μόνο αφού το μήκος, το πλάτος και το πάχος της έλασης είναι σταθερά και κατάλληλα.
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1 παρακάτω, η ρύθμιση των παραμέτρων τουκύλιση με φύλλα ελατηρίου.
(Σχήμα 1. Παράμετροι κύλισης ενός φυλλωτού ελατηρίου)
3.3.1. Εξηγήσεις του πάχους κύλισης
Πάχος έλασης t1 ≥24mm, θέρμανση με φούρνο μέσης συχνότητας.
Πάχος κύλισης t1 <24mm, ο φούρνος θέρμανσης στο τέλος μπορεί να επιλεγεί για θέρμανση.
3. Επεξηγήσεις υλικού για κύλιση
Εάν το υλικό είναι60Si2Mn, η θερμοκρασία θέρμανσης ελέγχεται στους 950-1000 ℃.
Εάν το υλικό είναι Sup9, η θερμοκρασία θέρμανσης ελέγχεται στους 900-950 ℃.
3.4. Κύλιση καιάκρα κοπής
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2 παρακάτω. Τοποθετήστε το αριστερό άκρο της επίπεδης ράβδου και τυλίξτε τη θερμαινόμενη δεξιά πλευρά της ράβδου σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Αφού η κωνικότητα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις μεγέθους, κόψτε το δεξί άκρο σύμφωνα με το μέγεθος σχεδιασμού. Ομοίως, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί η τύλιξη και η κοπή των άκρων στα αριστερά της επίπεδης ράβδου. Τα προϊόντα έλασης μεγάλου μήκους πρέπει να ισιωθούν μετά την τύλιξη.
(Σχήμα 2. Παράμετροι κωνικότητας ενός φυλλωτού ελατηρίου)
Σε περίπτωση μικρής κωνικότητας, εάν απαιτείται κόψιμο των άκρων, τα άκρα πρέπει να κόβονται σύμφωνα με την παραπάνω μέθοδο. Εάν δεν απαιτείται κόψιμο των άκρων, τα άκρα του ελατηρίου φύλλου μοιάζουν με βεντάλια. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3 παρακάτω.
(Σχήμα 3. Παράμετροι βραχείας κωνικότητας ενός φυλλωτού ελατηρίου)
3.5. Διαχείριση Υλικών
Τα τελικά κυλινδρωμένα κατάλληλα προϊόντα θα στοιβάζονται στο ράφι υλικών με μια επίπεδη ευθεία επιφάνεια προς τα κάτω και θα γίνεται το σημάδι πιστοποίησης επιθεώρησης για τρία μεγέθη (μήκος, πλάτος και πάχος) και θα κολλάται η κάρτα μεταφοράς εργασίας.
Απαγορεύεται η ρίψη προϊόντων, καθώς αυτά προκαλούν ζημιά στην επιφάνεια.
4. Πρότυπα επιθεώρησης (Ανατρέξτε στο πρότυπο: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – Τεχνικές προδιαγραφές)
Μετρήστε τα τελικά προϊόντα σύμφωνα με το σχήμα 1 και το σχήμα 2. Τα πρότυπα επιθεώρησης των προϊόντων έλασης παρουσιάζονται στον Πίνακα 1 παρακάτω.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαρτίου 2024
